【NEX 2025】可胜技术：熔盐储能破局零碳园区热电联产

杨义博士指出，在“双碳”战略背景下，电力与工业部门是碳排放的主要来源，而工业用能中，热力消耗占比远超电力，成为减排攻坚的重点领域。随着国家“136号文”及《零碳园区建设通知》等政策相继出台，绿电直连、清洁能源高比例替代等机制为可再生能源深度应用创造了有利条件。然而，传统电网的过网费与容量费显著抬高了新能源用电成本，制约了电能替代化石能源供热的经济性。

“绿电直连是破局的关键。”杨义强调，“通过离网型直连模式，风光电力可直接接入用户侧熔盐储能系统，规避电网附加费用，使终端用能成本大幅下降。在风光资源优越地区，综合成本可低至1.3-1.5毛/度，为大规模电制热提供了经济可行性。”

他进一步指出，当前零碳园区的核心指标要求清洁能源占比超过90%，碳排放强度降低90%以上。然而，即便在风电光伏资源最丰富的地区，风光组合年利用小时数仍不足4000小时，难以满足工业用户全年连续运行的需求。此时，低成本、高效率、长寿命的熔盐储能技术成为实现高比例可再生能源替代的“关键拼图”。

熔盐储能凭借其高温（可达565°C以上）、大容量、长周期、安全性高、环境友好等优势，可广泛应用于供电、热电联产及工业余热回收等场景。杨义博士以内蒙古和林格尔地区为例，展示了“风光+光热+熔盐储能+天然气补燃”的综合能源系统：通过配置4.2GW风电与2.8GW光伏，结合光热与熔盐储能系统，可实现年发电小时数近8000小时，清洁能源占比达90%以上。项目总投资594亿元，度电成本仅0.2955元，显著低于当地电网电价，同时年减排二氧化碳达1787万吨。

在热电联产场景中，熔盐储能系统可灵活调节热力输出，满足园区蒸汽与电力的双重需求。杨义介绍，某典型园区项目在配置熔盐储能后，风光+储能可覆盖近8000小时的能源需求，剩余10%由天然气补燃保障，不仅实现高比例绿能替代，年碳交易收益更可达8000万元以上。

“熔盐储能不仅是储能技术，更是连接可再生能源与工业用能的桥梁。”杨义博士总结道，“随着供应链成熟与政策机制完善，熔盐储能将在零碳园区、绿色工厂、高耗能产业转型中发挥不可替代的作用，助力我国能源系统向安全、低碳、高效方向加速演进。”